اندازه گیری و کنترل پارامترهای هندسی چرخدنده از طریق پردازش تصویر
پایان نامه
- وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه تبریز
- نویسنده حسن برادران توتونچی
- استاد راهنما مهران محبوب خواه محمد زادشکویان
- تعداد صفحات: ۱۵ صفحه ی اول
- سال انتشار 1390
چکیده
مطابقت با استاندارد و برخورداری از هزین? تولید پائین دو مزیت رقابتی محصولاتی است که حضور موفقی در بازار دارند. چرخدنده ها به عنوان یکی از اصلی ترین و پرکاربردترین قطعات مورد استفاده در سیستم های انتقال قدرت و حرکت، نقش مهمّی را در صنعت ایفا می کنند. تأثیر دقت ابعادی چرخدنده بر میزان سروصدا، ارتعاشات و دوام آن انکارناپذیر است. اما همانند سایر قطعات مهندسی، کنترل ابعادی چرخدنده نیز مستلزم اندازه گیری و مقایس? نتایج حاصل با الزامات موجود در استاندارد است. از جمله خطاهای ابعادی چرخدنده می توان به خطاهای ضخامت دندانه، گام دایره ای و پروفیل دندانه اشاره کرد. از میان ابزارهای مرسوم برای اندازه گیری این خطاها می توان به کولیس مرکب، کمپراتور گام تک پروب یا دو پروب و دستگاه پروفایل- پروژکتور یا ماشین اندازه گیری مختصات اشاره کرد. در هنگام استفاده از این روش ها برای بازرسی هر پارامتر، اپراتور باید از مقدار اسمی آن آگاه باشد؛ همچنین برای اندازه گیری پارامترهای مختلف باید ابزارهای جداگانه ای مورد استفاده قرار گیرد و استفاده از این ابزارها مستلزم صرف زمان و بعضاً هزین? زیادی است. در این تحقیق بازرسی و مهندسی معکوس چرخدنده با استفاده از تکنیک پردازش تصویر و در سامانه ای به نام ماشین بینایی انجام شده است. بنابراین هدف این تحقیق، طراحی و ساخت سامانه ای برای اندازه گیری پارامترهای هندسی و خطاهای چرخدنده با استفاده از تکنولوژی بینایی ماشین است. این سامانه به صورتی کاملاً خودکار عمل می کند بطوریکه پس از انجام عملیات پیش پردازش مانند حذف نویز، بهبود کنتراست و کالیبراسیون تصویر با انجام عملیات پردازشی نظیر بخش بندی ، لبه یابی و محاسبات ریاضی، پارامترهای هندسی چرخدنده از جمله مرکز دوران، تعداد دندانه، قطر ادندوم، مدول، قطر دایر? گام، گام دایره ای و قطر دایر? مبنا را محاسبه می کند. سپس خطای ضخامت دندانه ها، انحرافات گام و انحرافات پروفیل را تعیین کرده و این اطلاعات را به صورت نمودار و فایل متنی در اختیار کاربر قرار می دهد. از جمله مزایای این روش اندازه گیری هزین? پائین، عدم نیاز به وارد کردن مقادیر اسمی استاندارد، سرعت و دقت بالا، عدم تأثیر خطای انسانی در نتایج اندازه گیری و بازرسی همزمان کلی? پارامترهای مورد نیاز در یک مرحله را می توان نام برد. اجزای مورد استفاده در این سامانه مشتمل بر یک دوربین تصویربرداری با حسگر ccd رنگی با نام تجاری canon powershot sx20is، لامپ led قرمز توان بالا برای روشن کردن صحنه، فیکسچر نگهدارند? دوربین، ساز? نورپردازی و موقعیت دهند? چرخدنده و یک رایانه شخصی با سیستم عاملwindows 7 و کتابخان? نرم افزاری labview برای برنامه نویسی می باشد. در محیط labview برنامه ها به صورت گرافیکی و به زبان g نوشته می شوند. قابلیت برنامه نویسی گرافیکی برای کاربردهای اتوماسیون صنعتی بسیار مناسب است زیرا برنامه های بسیار پیچیده ای را می توان در مدت زمان کوتاهی نوشت. در این تحقیق یک برنام? با کاربرد خاص به نام geardivis نوشته شده است که کار تحلیل و پردازش تصاویر چرخدنده های ساده و مارپیچ را انجام می دهد. پس از طراحی و پیاده سازی ماشین بینایی چرخدنده، از یک چرخدند? ساده و یک چرخدند? مارپیچ به عنوان قطعات نمونه در آزمایش سیستم استفاده شد. برای صحه گذاری نتایج اندازه گیری با روش پیشنهادی، از یک دستگاه cgmm برای اندازه گیری مجدد دو چرخدند? مذکور استفاده شد. مقایس? نتایج خروجی از اندازه گیری با روش پیشنهادی با مقادیر بدست آمده از اندازه گیری با cgmm نشان داد که تکنیک پردازش تصویر می تواند دقت قابل قبولی را ارائه نماید. حداکثر اختلاف نتایج اندازه گیری پروفیل با ماشین بینایی و دستگاه cgmm برای چرخدند? ساده حدود 6µm و برای چرخدند? مارپیچ حدود 12µm بدست آمد.
منابع مشابه
اندازه گیری و کنترل کیفی پارامترهای هندسی چرخدنده مارپیچ از طریق پردازش تصویر
اندازه گیری قطعات صنعتی همانند چرخدنده ها میتواند به روشهای تماسی و غیرتماسی انجام بگیرد. در این تحقیق برای بازرسی ابعادی چرخدنده مارپیچ به روش غیرتماسی، از سامانه بینایی ماشین جهت یافتن خطاهای مهم ساخت چرخدنده مانند خطای گام راست و چپ و خطای پروفیل دندانه استفاده شده است. به این منظور، نرم افزاری در محیط کتابخانه لب ویو نوشته شد. این نرم افزار پس از دریافت تصویر و انجام پیش پردازش ه...
متن کاملمروری بر روش های اندازه گیری پارامترهای نخ با استفاده از پردازش تصویر
در سال های اخیر با رشد علم و فناوری و ایجاد بازارهای رقابتی در صنعت نساجی، لزوم کنترل کیفیت و اندازه گیری پارامترهای کمی و کیفی و پیش بینی خواص محصول نهایی اهمیت بسزایی دارد. امروزه کارخانه های تولیدی به دنبال روش های بینایی رایانه ای و الگوریتم های مختلف پردازش تصویرند، چرا که در این روش ها نه تنها نیازی به استفاده از دستگاه های گران قیمت و پیچیده نیست، بلکه با استفاده از یک رایانه و یک دوربین...
متن کاملکنترل فازی میز لرزه با استفاده از سیستم اندازه گیری جابجایی مبتنی بر پردازش تصویر
طراحی کنترل کننده میز شبیه ساز زلزله به منظور شبیه سازی و تعقیب پروفیل زلزله از موضوعات اساسی در طراحی یک میز لرزه است. در این مقاله کنترل یک میز لرزه در ابعاد آزمایشگاهی مورد بررسی قرار گرفته است. جهت اندازه گیری جابجایی میز به صورت بلادرنگ، سیستمی مبتنی بر پردازش تصویر ارائه شده است. میز لرزه توسط یک کنترل کننده ی pi همراه با یک کنترل کننده ی فازی ناظر کنترل می شود. کنترل کننده ی فازی به منظو...
متن کاملروایی روش ابداعی پردازش تصویر در اندازه گیری زاویه Q در حالت درازکش
تغییرات زاویة Q، مهم ترین عامل بروز سندروم درد کشککی-رانی در تحقیقات مختلف گزارش شده است. در این پژوهش یک روش غیرتهاجمی جدید برای اندازهگیری زاویة Q ارائه شده است. هدف از پژوهش حاضر، طراحی و تعیین روایی یک سیستم اندازهگیری زاویة Q در حالت درازکش است. این روش با استفاده از پردازش تصاویر گرفته شده از پایینتنه مقدار زاویة Q را محاسبه میکند. به این منظور زاویة Q هجده زانو با میانگین و انحراف اس...
متن کاملتعیین پارامترهای موثر در کنترل فرکانس شبکه سراسری برق ایران از طریق پردازش و بهینه سازی داده های ثبت شده
Primary frequency control is the first control action for keeping grid frequency near nominal value, and is implemented by balancing active power generation and consumption. Dynamic characteristics and requirements of primary frequency control depend on the parameters such as system inertia, load damping, number of participating plants in frequency control and their spinning reserve. Awareness ...
متن کاملمنابع من
با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید
ذخیره در منابع من قبلا به منابع من ذحیره شده{@ msg_add @}
نوع سند: پایان نامه
وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه تبریز
کلمات کلیدی
میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com
copyright © 2015-2023